液壓系統在進行工作的過程中，其工作液體的各狀態參數在一定程度上都是出于不斷的變化之中，其工作液體應當能適應這些參數的變化，這樣就可以在一定程度上保持液壓系統工作性能的穩定和自身的工作壽命。液壓系統對工作液體的基本要求
具有適當的粘度和良好的粘溫性能
液壓系統粘度過大的時候，其工作的過程中其液體放入流動阻力大，這樣就會使得系統的壓力損失和機械摩擦損失增加，在進行操作時甚至會造成其液壓泵吸液困難，發生吸空現象，粘度過小，油液漏損增加，潤滑性能降低，系統壓力下降，甚至無法工作。
液壓系統在工作的過程中，其溫度常常會發生其變化，在進行使用時其工作液體的粘度也會隨之發生變化。因此對液壓系統除控制其溫度變化外，還要求工作液體的粘度隨溫度的變化要小，即要有良好的粘溫性能，使液壓系統在工作過程中，工作液體有適當的粘度。一般液壓系統工作液體的粘度指數值要求在90以上，優異者在100以上。
液壓系統對良好的抗磨性能
液壓系統的抗磨性，在進行操作的過程中主要是指減小液壓元件零部件的磨損能力，在進行操作的過程中其工作液體的潤滑性愈好，油膜強度愈高，其抗磨性就越好。由于液壓技術不斷向高性能方向發展，壓力越來越高，系統壓力的增加必然導致部件間隙減小，運動副增加摩擦，加劇磨損。
液壓系統當系統溫度上升以及元件始動和停動時的低速運動情況下，會使油膜變薄，出現邊界潤滑，或不能形成連續油膜導致干摩擦現象。所以在元件材質和系統工作條件一定的情況下，要求工作液體有良好的抗磨性能，以保證邊界油膜不被破壞。
